หม้อต้มโมดูลน้ำร้อนต้านทานขนาดใหญ่

1. คำอธิบายสินค้าและหลักการทำงานความร้อน

2. โครงสร้างหลักของเครื่องทั้งชุด

1. หน่วยโมดูลทำความร้อนแยกอิสระ
   โมดูลเดียวมีกำลังไฟฟ้ามาตรฐาน 150kW สามารถรวมโมดูล 2 ตัวขึ้นไปไว้ในตู้เดียว แต่ละโมดูลติดตั้งระบบควบคุม PLC หน้าจอสัมผัสแยกอิสระ ระบบทำความร้อน 2 ชุดทำงานแยกกันไม่รบกวนกัน การซ่อมบำรุงโมดูลตัวหนึ่งจะไม่ทำให้การจ่ายน้ำร้อนของเครื่องทั้งชุดหยุดชะงัก
2. ตัวหลักแลกเปลี่ยนและทำความร้อน
   ถังภายในทำจากเหล็กคาร์บอน แบบรับแรงดันหรือไร้แรงดัน ติดตั้งท่อทำความร้อนป้องกันการกัดกร่อนเกรด 316L ชั้นนอกหุ้มด้วยฉนวนอลูมิเนียมซิลิเกตความหนาแน่นสูง ลดการสูญเสียความร้อนให้ต่ำที่สุด อุณหภูมิน้ำออกมาตรฐาน 85°C อุณหภูมิน้ำคืน 65°C สามารถปรับอุณหภูมิน้ำได้ตามใจชอบในช่วง 30–95°C
3. ระบบควบคุมไฟฟ้าอัจฉริยะ
   แผงหน้าจอสัมผัส LCD ขนาดใหญ่ สำหรับควบคุมอุณหภูมิคงที่อัตโนมัติในพื้นที่ ติดตั้งโมดูลเฝ้าดูผ่านคลาวด์ระยะไกลเป็นมาตรฐาน รองรับการเปิด-ปิดเครื่องระยะไกลผ่านแอปมือถือ แจ้งเตือนความเสียหายแบบเรียลไทม์ และสื่อสารหลายโปรโตคอลเพื่อเชื่อมต่อกับระบบควบคุมกลางอาคารหรือโรงงาน
4. ชิ้นส่วนระบายความร้อนและความปลอดภัย
   พัดลมระบายความร้อนสำหรับตู้ควบคุมไฟฟ้าติดตั้งที่ด้านข้างเครื่อง รวมเซนเซอร์ความปลอดภัยครบชุด เบรกเกอร์ป้องกันไฟรั่ว และชิ้นส่วนป้องกันร่วมแรงดัน-ระดับน้ำ

3. ข้อเด่นสำคัญของสินค้า

1. เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่มีไอเสีย สอดคล้องนโยบายคาร์บอนต่ำสีเขียว
   ระหว่างการทำงานไม่มีการเผาเชื้อเพลิง ไม่สร้างควัน NOₓ CO และเศษของเสีย ไม่ต้องใช้ท่อระบายควัน ปล่องไฟ และโกดังเก็บเชื้อเพลิง สามารถใช้ร่วมกับพลังงานสีเขียวจากแผงโซลาร์และกังหันลม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการปรับปรุงระบบทำความร้อนด้วยพลังงานสะอาดในสวนอุตสาหกรรมและพื้นที่เมือง ไม่มีขั้นตอนขออนุญาตสิ่งแวดล้อมที่ยุ่งยาก
2. ขยายขนาดระบบด้วยโมดูลยืดหยุ่น ทำความร้อนเสถียรและเชื่อถือได้
   ออกแบบโมดูลต่อขนาน ทำงานตามความต้องการภาระงาน เมื่อภาระงานต่ำจะเปิดทำงานเฉพาะโมดูลบางตัวเท่านั้น ป้องกันการสิ้นเปลืองพลังงานไฟฟ้าจากเครื่องขนาดใหญ่ทำงานภาระน้อย
   โมดูลแต่ละตัวเป็นตัวสำรองให้กัน เมื่อโมดูลหนึ่งเสียหายต้องหยุดซ่อม โมดูลที่เหลือจะยังคงทำความร้อนต่อเนื่อง จ่ายความร้อนและน้ำร้อนตลอด 24 ชั่วโมงไม่มีขัดข้อง
   สามารถเพิ่มโมดูลทีละขั้นตอนตามโครงการ ลดการลงทุนซื้ออุปกรณ์ครั้งแรก ตอบโจทย์ความต้องการขยายโรงงานและชุมชนที่อยู่อาศัยทุกปี
3. ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบไม่ต้องเฝ้าดู ดูแลรักษาอัจฉริยะ
   ระบบควบคุมตรรกะ PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ปรับกำลังไฟฟ้าออกโดยอัตโนมัติตามอุณหภูมิภายนอกและอุณหภูมิน้ำคืนในท่อ สร้างระบบวินิจฉัยความเสียหายผ่านคลาวด์ในตัว ส่งแจ้งเตือนความผิดปกติแบบเรียลไทม์ เช่น ไฟรั่ว น้ำขาด อุณหภูมิสูงเกินไป ฯลฯ รองรับการตั้งเวลาเปิดปิด และเก็บสะสมความร้อนในช่วงค่าไฟถูก ช่วยประหยัดค่าไฟตามอัตราค่าไฟช่วงต่างๆ ของวัน
4. ระบบป้องกันความปลอดภัยหลายชั้นครบวงจร (ระบบล็อกป้องกันหลัก 6 ชนิด)

• ป้องกันไฟรั่ว: ต่อสายดินเครื่องทั้งชุด + เบรกเกอร์ป้องกันไฟรั่ว ตัดไฟทันทีเมื่อเกิดช็อต
• ป้องกันการทำงานแห้งเมื่อระดับน้ำต่ำมาก: ตัดไฟทำความร้อนภายใน 0.1 วินาทีเมื่อน้ำขาด เพื่อปกป้องท่อทำความร้อน
• ป้องกันหม้อต้มอุณหภูมิสูงเกินไป: หยุดเครื่องอัตโนมัติเพื่อระบายความร้อนเมื่ออุณหภูมิน้ำเกินเกณฑ์ที่ตั้งไว้
• ป้องกันเซนเซอร์วัดอุณหภูมิเสียหาย: บังคับหยุดเครื่องเมื่อหัววัดเสีย
• ป้องกันแรงดันไฟฟ้าไม่เสถียร: ตัดไฟอัตโนมัติเมื่อแรงดันสูงหรือต่ำผิดปกติ
• ป้องกันการขาดเฟสของชิ้นส่วนทำความร้อน: ล็อกการส่งออกความร้อนเมื่อเฟสใดเฟสหนึ่งของไฟฟ้า 3 เฟสขาดหายไป

5. เสียงรบกวนต่ำ ประหยัดพื้นที่ ติดตั้งปรับตัวได้ดี
   เสียงขณะทำงานต่ำกว่า 62 เดซิเบล เทียบเท่าเสียงพูดคุยประจำวัน สามารถวางไว้ในห้องอุปกรณ์ภายในอาคารของชุมชนอยู่อาศัย โรงพยาบาล โรงเรียน โครงสร้างตู้รวมทุกชิ้นส่วนไว้ด้วยกัน ไม่ต้องทำงานโยธาที่ซับซ้อน เพียงแค่เว้นพื้นที่สำหรับซ่อมบำรุงเท่านั้น รุ่นไร้แรงดันไม่ต้องผ่านขั้นตอนตรวจสอบประจำปีหม้อต้มที่ยุ่งยาก
6. ต้นทุนดูแลรักษาต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน
   เทคโนโลยีท่อทำความร้อนตัวต้านทานมีความสมบูรณ์ ชิ้นส่วนอะไหล่ทั่วไปหาซื้อได้ง่าย ไม่มีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่สูญเสียพลังงานสูง เช่น ขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าปรับความถี่ ทำให้จุดที่อาจเสียหายน้อยกว่า เมื่อใช้น้ำที่ผ่านการปรับคุณภาพแล้ว ท่อทำความร้อนมีอายุการใช้งาน 5–8 ปี การดูแลรักษาประจำวันเพียงแค่ระบายตะกอนและทำความสะอาดคราบหินปูนเป็นประจำเท่านั้น

7. Electric Heating Atmospheric Hot Water Module Boiler
   Model Specifications	Design Power (kW)	Rated Current (A)	Design Voltage (V)	Rated Heat Generation (10⁴ kcal/h)	Hot Water Temperature (℃)	Transport Weight (kg)	External Dimensions (mm)
   DZRS0.18	180	270	380~500	15	85/65	75	700*700*1500
   DZRS0.24	240	360	380~500	20	85/65	120	1000*1200*1700
   DZRS0.35	360	540	380~500	30	85/65	260	1200*1000*1700
   DZRS0.48	480	720	380~500	40	85/65	330	1500*1500*1700
   DZRS0.58	580	870	380~500	50	85/65	600	1800*1700*1700
   DZRS0.7	720	1080	380~500	60	85/65	1300	3000*1800*1700
   DZRS1.05	1080	1620	380~500	90	85/65	1700	3600*2000*1750
   DZRS1.4	1440	2160	380~500	120	85/65	2600	3600*2100*1800
   DZRS1.75	1800	2700	380~500	150	85/65	3200	4000*2200*1800
   DZRS2.1	2160	3240	380~500	180	85/65	5500	4500*2200*1800